調流柱塞截止閥是柱塞截止閥基礎上開發的又一新穎閥門,其結構、適用介質以及工作單位等于柱塞截止閥相似,但比之更具優越性:
(1)此閥門中,采用孔式導向套,既提高了對中性,又加大了流體通徑。
(2)此閥門中,上蓋安裝有一刻度尺,可控制流體流量。
1.柱塞閥的結構和工作原理
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、手輪、孔架、密封圈及銅螺母等零部件組成,當旋轉手輪時,通過閥桿帶動柱塞,使之在兩個密封圈間上下往復運動,完成閥門的開啟和關閉。
在柱塞閥中,柱塞與密封圈采用過盈配合,當柱塞塞入密封圈內孔時,密持圈被壓縮并緊緊包住柱塞。這時,依靠過盈密封圈所產生的徑向分力將大于流體壓力,從而保證了密封。當柱塞抽出時,密封圓在材抖的彈性作用下,恢復原始狀態,此時,流體通過下密封圈由孔架流向出口。
由于密封圈采用新型非金屬材料制成(PTFE),具有經長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能,而且柱塞與密封圈之間的接觸面積大,再者,密封圈系復合材料性能好,因此,密封可靠,經久耐用。
2、柱塞閥的適用范圍:
該閥門適用與冶金、電業化工、化肥、輕工、食品等行業中,壓力為1.6~4.0MPa,溫度為250℃以下的水、汽、氣、油類等介質的管道,也可為調節閥使用。
注:1、在短時間內,冷熱交替溫差變化大的管道中,柱塞閥不能使用。
2、在介質是氨的管道中.柱塞閥不能使用。
柱塞截止閥和普通截止閥的性能比較:
特性 |
柱塞截止閥 |
普通截止閥 |
1、密封性能 |
由于柱塞在密封圈和導向環內上下運動,與閥座的對中性非常好,因而每次關閉,柱塞與密封面完全吻合。密封性能好。 |
由于閥芯無定位,上下運動時受流體的作用力而晃動,因此與閥座的密封接觸環帶不穩定,密封性能較差。 |
2、壓力波動適應性能 |
由于柱塞定位性好,在介質壓力急劇變化時不會產生振動。此閥門事宜于壓力工況不穩定的適用場合。 |
閥芯受壓力波動的影響會產生振動,嚴重時會損壞。 |
3、使用壽命 |
閥門起筆快,密封環帶重復性好,使用壽命長。 |
密封環帶重復性差,使用壽命短。 |
4、安裝位置 |
可在任何位置安裝 |
只能臥式安裝。 |
5、操用力矩及平穩性 |
柱塞沒有壓力平衡孔,柱塞上下二側壓力相等,無壓差,因此操作力矩小,平穩性好,延長使用壽命。 |
無平衡孔,閥門關閉時閥芯手介質的推動,操作力矩大,平穩性差。 |

標號 |
名稱 |
數量 |
材料 |
1 |
閥體 |
1 |
鑄鋼 |
2 |
密封圈 |
2 |
四氟乙烯加石墨 |
3 |
孔架 |
1 |
鑄鐵 |
4 |
柱塞 |
1 |
2Cr13 |
5 |
墊片 |
1 |
45℃鋼正火處理 |
6 |
六角銅螺母 |
1 |
黃銅 |
7 |
閥桿 |
1 |
2Cr13 |
8 |
手輪 |
1 |
可鍛鑄鐵 |
9 |
墊圈 |
1 |
統配件 |
10 |
六角螺母 |
1 |
統配件 |
11 |
圓銅螺母 |
1 |
黃銅 |
12 |
沉頭螺釘 |
1 |
統配件 |
13 |
閥蓋 |
1 |
鑄鋼 |
14 |
六角螺母 |
6-12 |
統配件 |
15 |
雙頭螺柱 |
6-12 |
統配件 |
柱塞閥的閥體材料
鑄鋼 |
鑄鐵 |
不銹鋼 |
含鉬不銹鋼 |
WCB |
HT200 |
CF8(304) |
CF8M(316) |
柱塞截止閥的密封圈材料
上密封圈材料 |
下密封圈材料 |
四氟乙烯加石墨 |
四氟乙烯加石墨 |
柱塞閥的試驗壓力
試驗項目 |
試驗介質 |
試驗壓力 |
強度試驗 |
水 |
1.5PN |
高壓密封試驗 |
水 |
1.1PN |
低壓密封試驗 |
氣 |
0.5~0.7MPa |
柱塞截止閥的性能規范
閥體材料 |
適用 |
適用介質 |
壓力范圍 |
鑄鋼 |
≤250℃ |
水、蒸汽、油品 |
PN~4.0MPa |
鑄鐵 |
≤200℃ |
|
PN1.6 |
不銹鋼 |
≤200℃ |
硝酸、醋酸 |
通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 |
≤200℃ |
氨、氫、尿素等 |
DN15~250 |
柱塞閥的主要尺寸及重量 法蘭連接柱塞閥主要結構尺寸:
UL41 SM(F)-16C、UL41 SM(F)-16P、UL41 SM(F)-16R |
公稱 通徑
DN
|
主要尺寸及連接尺寸(mm) |
重量(kg) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
H~ |
H1~ |
D0 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-φ14 |
133 |
157 |
100 |
3.5 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-φ14 |
141 |
169 |
120 |
4.3 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-φ14 |
165 |
169 |
140 |
6.0 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-φ18 |
179 |
225 |
160 |
8.8 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-φ18 |
198 |
246 |
180 |
11.5 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-φ18 |
226 |
282 |
220 |
15.5 |
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
267 |
333 |
240 |
22.0 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-φ18 |
301 |
387 |
280 |
30.0 |
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-φ18 |
339 |
431 |
320 |
42.0 |
125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-φ18 |
388 |
488 |
360 |
61.0 |
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-φ23 |
408 |
522 |
400 |
87.0 |
200 |
600 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-φ23 |
498 |
628 |
450 |
153.0 |
250 |
650 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-φ25 |
580 |
730 |
500 |
235.0 |
UL41 SM(F)-25C、UL41 SM(F)-25P、UL41 SM(F)-25R |
公稱 通徑
DN
|
主要尺寸及連接尺寸(mm) |
重量(kg) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
H~ |
H1~ |
D0 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16 |
4-φ14 |
133 |
157 |
100 |
3.5 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4-φ14 |
141 |
169 |
120 |
4.3 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4-φ14 |
165 |
169 |
140 |
6.0 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-φ18 |
179 |
225 |
160 |
8.8 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4-φ18 |
198 |
246 |
180 |
11.5 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
18 |
4-φ18 |
226 |
282 |
220 |
16.5 |
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
20 |
4-φ18 |
267 |
333 |
240 |
23.0 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
301 |
387 |
280 |
32.0 |
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
339 |
431 |
320 |
42.0 |
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
388 |
488 |
360 |
68.0 |
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
408 |
522 |
400 |
92.0 |
200 |
650 |
360 |
310 |
278 |
34 |
12-φ25 |
498 |
628 |
450 |
170.0 |
250 |
650 |
425 |
370 |
332 |
36 |
12-φ30 |
580 |
730 |
500 |
250.0 |